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塔、槽、罐等容器液位和壓力測量

應用概述

造紙生產過程中會產生大量紙漿和化學品,需要用到大量的塔、池、槽、罐等容器承擔儲存和運輸工作。安裝可與計算機控制系統配合使用的智能壓力變送器,及時掌握壓力、差壓、流量等信息,可有效提高生產效率,降低生產損耗。

造紙行業

應用挑戰:

1、測量對象種類繁多。常見的液位測量對象有碎漿機、漿池、汽水分離器、流漿箱、化學藥品貯槽、重力盤式脫水機等;常見的壓力測量對象有漿管、烘缸、汽水分離器、脫水螺旋、壓力篩等。

2、測量介質多為黏度大、易結垢介質,包含紙漿、白水、化學藥品、涂料等

3、需根據安裝位置和設備情況靈活選擇不同安裝產品

4、對產品耐腐性能、安全可靠性能要求高

解決方案優勢:

1、提供可對接控制系統的智能壓力變送器

2、產品具備多種安裝方式,適應不同工況

3、產品隔膜材料選用耐腐蝕材料,穩定性強

4、產品具備通訊功能,可實現遠程操作

制漿造紙專用儀表
壓力測量儀表
新聞與活動
相關行業應用
  • 塔、槽、罐等容器液位和壓力測量

    造紙生產過程中會產生大量紙漿和化學品,需要用到大量的塔、池、槽、罐等容器承擔儲存和運輸工作。安裝可與計算機控制系統配合使用的智能壓力變送器,及時掌握壓力、差壓、流量等信息,可有效提高生產效率,降低生產損耗。

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  • 堿回收裝置

    制漿造紙行業中的堿回收系統是關鍵環節之一,涉及高溫、高壓以及腐蝕性環境,對壓力、溫度和流量儀表的要求非常高。

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  • 漂白塔

    為了使紙漿達到期望的白度,需要對其進行漂白。紙漿在這個過程中進入高漂白塔,塔內通入氧氣、臭氧或過氧化物等漂白劑,漂白過程在高溫下連續進行,漂白后的紙漿通過螺旋輸送機排出。因為漂白塔體積巨大,幾乎從不排空。

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  • 貯漿塔

    為了保障造紙廠的連續運行,必須儲備大量制備好的紙漿, 并貯存在高大的貯漿塔中。這種造紙漿塔的特點是容量大、帶攪拌,從而達到均化紙漿的目的。塔內溫熱的紙漿會產生蒸汽,紙漿泵的運行會導致液面波動。

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  • 制漿桶

    制漿桶是用于制漿過程中的一種設備,通常用于造紙工業。它的主要作用是將紙漿與水混合,并在其中產生攪拌和剪切力,以便將纖維分散在水中,形成均勻的漿料。經過攪拌、剪切和溫度控制后,處理好的漿料被排出制漿桶,供給后續的造紙設備使用。精確的液位測量能保證漿料能及時進入流漿箱處理下一個環節。

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  • 流漿箱

    在造紙過程中,紙漿被送入造紙機的流漿箱。在水力式流漿箱中,紙漿通過錐形布漿總管以及多組管束進入堰池,最后由堰板(唇板)噴布到成形網面上。紙漿的噴布速度需要通過沖漿泵的壓力根據網速進行調節, 因此流漿箱的壓力測量至關重要。

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  • 干燥桶

    紙幅中殘留的水分通過造紙機干燥部的蒸汽加熱滾筒去除。干燥過程帶走蒸汽中的熱量,然后在滾筒內壁上形成一層薄薄的冷凝水。該層影響熱量向紙張的傳遞,必須通過虹吸作用不斷地撇去。通過入口和出口處的壓力測量來監控從烘缸到紙張的正確傳熱水平。

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  • 助劑罐

    壓輥在產品更換或造紙機停機期間進行清潔,然后用特殊的涂層劑進行處理。這可以保護它們免受粘附和沉積物的影響,這些粘附和沉積物可能導致紙幅在機器中撕裂或分裂。將涂層劑與溫度為 50 °C 的配料罐中的熱水混合,然后泵送到機器中的各個點。為了保持自動操作,必須測量配料罐中的液位并連續監控過濾器狀態。

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  • 蒸汽管道

    造紙機的干燥部需要使用水蒸氣加熱烘缸,從而對紙頁進行干燥。蒸汽一般通過單獨的鍋爐產生,再由獨立的供應管道進行輸送。差壓變送器可結合孔板測量流量,實現合理規劃,保障高效供汽。

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  • 真空泵

    高速造紙機需要使用真空系統幫助紙幅脫水。系統內的真空狀態是由單級或多級透平風機等設備實現的,設備電機的轉速決定了真空度的大小。在這個過程中,真空度必須被連續測量。此外,為了保障真空泵或透平風機的安全運行,還必須對軸承的潤滑狀態進行監測。為此,需要對潤滑油的壓力和儲罐中的液位進行測量。

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